廢水凈化氧化鈣在廢水處理中的作用：
　　用氧化鈣處理電鍍含酸廢水，設計兩個中和反應池，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量，有效地解決了pH 控制系統(tǒng)探頭結垢的問題，實現(xiàn)了自動控制。

　　處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和以及快速生石灰中和、燒堿,操作簡單,但成本也高,快速石灰成本低,但復雜的操作。目前,許多電鍍工廠和電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,和一些使用了大量的酸是快速石灰)加工企業(yè)使用?？焖偬幚黼婂兒釓U水,存在的問題的主要觀點：一，水的質(zhì)量，第二,這個過程比較復雜，不易實現(xiàn)自動控制。許多公司是大型的電鍍企業(yè)、電鍍制品治療前等工序脫漆與很多的硫酸,每月大約有80噸,酸洗,激活每月使用鹽酸約20噸,廢水處理車間使用燒堿酸廢水處理,但成本太高了,必須切換到快速石灰相反燒堿的。在使用石灰處理酸性廢水的過程,通過試驗和長期的探索,形成了一整套電鍍廢水的快速石灰處理含酸,該方法具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　廢水凈化氧化鈣儲存運輸：
　　1、運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與易燃物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。雨天不宜運輸；
　　2、儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫內(nèi)濕度不大于85%。包裝必須完整密封，防止吸潮。應與易（可）燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。